PGM serijos vieno pavaros aukšto slėgio volų malūnas
Taikymo sritis
Kinijoje yra daug metalo rūdos išteklių, tačiau daugumos mineralų savybės yra prastos, įvairios ir geros. Siekdamos išspręsti neišspręstas ekonomines, technines ir aplinkosaugos kasybos plėtros problemas, vietinės metalo kasybos įmonės aktyviai diegia, įsisavina ir įsisavina naują ir efektyvią užsienio kasybos gamybos įrangą. Atsižvelgiant į šią rinkos situaciją, HPGM yra pirmoji ištirta ir pademonstruota didelio efektyvumo malimo įranga, kuri pradedama naudoti vietinėse metalo kasybos įmonėse. Tai taip pat yra kasybos gamybos įranga, labiausiai susijusi su vietine kasybos pramone. Galima teigti, kad HPGM yra plačiai naudojamas vietinėse metalo kasyklose. HPGM buvo plačiai naudojamas šalyje ir užsienyje malimui cemento pramonėje, granuliavimui chemijos pramonėje ir smulkiam granulių malimui, siekiant padidinti savitąjį paviršiaus plotą. Jis naudojamas metalo rūdai smulkinti, siekiant įvairių tikslų, pavyzdžiui, supaprastinti smulkinimo procesą, labiau smulkinti ir mažiau malti, pagerinti sistemos našumą, pagerinti malimo efektą ar atskyrimo rodiklius.
Veikimo principas
HPGM serijos aukšto slėgio šlifavimo volas yra naujo tipo energiją taupanti šlifavimo įranga, sukurta aukšto slėgio medžiagos sluoksnio smulkinimo principu. Jį sudaro du sinchroniškai mažu greičiu besisukantys presavimo volai. Vienas yra stacionarus volas, o kitas – judantis volas, abu varomi didelės galios variklio. Medžiaga tolygiai tiekiama iš viršaus į abu volus ir presavimo volas ją nuolat neša į volo tarpą. Po didelio 50–300 MPa slėgio tanki medžiagos tortas išleidžiamas iš mašinos. Išleistame medžiagos torte, be tam tikros dalies kvalifikuotų produktų, nekvalifikuotų produktų dalelių vidinė struktūra užpildoma daugybe mikroįtrūkimų dėl aukšto slėgio ekstruzijos, todėl medžiagos malimo savybės labai pagerėja. Po ekstruzijos, susmulkinus, klasifikuojant ir sijojant medžiagas, smulkių medžiagų, mažesnių nei 0,8, kiekis gali siekti apie 30 %, o medžiagų, mažesnių nei 5 mm, – daugiau nei 80 %. Todėl tolesniame malimo procese galima gerokai sumažinti malimo energijos suvartojimą, kad būtų galima visiškai išnaudoti malimo įrangos gamybos pajėgumus, paprastai rutulinio malūno sistemos pajėgumą galima padidinti 20–50 %, o bendras energijos suvartojimą sumažinti 30–50 % ar daugiau.

Praktinio taikymo sritis
1. Birių medžiagų vidutinis, smulkus ir itin smulkus malimas.
2. Mineralų perdirbimo pramonėje gali būti dedamas prieš rutulinį malūną kaip išankstinio malimo įranga arba sudaro kombinuotą malimo sistemą su rutuliniu malūnu.
3. Oksiduotų granulių pramonėje gali pakeisti dažniausiai naudojamą drėgną malūną.
4. Statybinėse medžiagose, ugniai atspariose medžiagose ir kitose pramonės šakose sėkmingai naudojamas cemento klinkerio, kalkakmenio, boksito ir kitų rūšių šlifavimui.
Produkto privalumai:
1. Pastovaus slėgio konstrukcija užtikrina sklandų slėgį tarp ritinėlių ir užtikrina gniuždymo efektą.
2. Automatinis nuokrypio korekcijos mechanizmas leidžia greitai reguliuoti ritinėlio tarpą, kad būtų užtikrintas įrangos sklandumas.
3. Kraštų atskyrimo sistema sumažina kraštų poveikio gniuždymo efektui poveikį.
4. Su cementuoto karbido smeigėmis, ilgas tarnavimo laikas, lengva priežiūra ir keičiami.
5. Vožtuvų blokas naudoja importuotus komponentus, o hidraulinė sistema yra pagrįstai suprojektuota ir patikima.
5. Ketvirtadienis
Produkto parametrai
| Modelis | Ritinio skersmuo mm | Ritinio plotis mm | Pralaidumas talpa | Pašarų dydis | Mašinos svoris t | Įrengta galia | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25–40 | 10–30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50–110 | 20–35 | 25 | 150–220 | |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90–200 | 20–35 | 52 | 260–400 | |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170–300 | 20–35 | 75 | 500–640 | |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200–400 | 20–35 | 78 | 600–800 | |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200–400 | 30–40 | 168 | 600–800 | |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270–630 | 30–40 | 172 | 800–1260 | |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470–1000 | 30–50 | 220 | 1400–2000 | |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30–50 | 230 | 1600–2240 | |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700–1250 | 30–50 | 240 | 2000–2500 | |
| HPGM18100 | 1800 m. | 1000 | 540-1120 | 30–60 | 225 | 1600–2240 | |
| HPGM18160 | 1800 m. | 1600 | 840–1600 | 30–60 | 320 | 2500–3200 | |
| tik informaciniais tikslais | |||||||
| [08] | |||||||
Techninės savybės:
Naujo tipo dyglių riedėjimo paviršiaus technologija
Jame naudojami aukštos kokybės kietojo lydinio smeigės, pasižyminčios dideliu kietumu ir atsparumu dilimui. Smeigių išdėstymas sukurtas naudojant kompiuterinį modeliavimą, todėl tarp smeigių susidaro vienodas medžiagos sluoksnis, efektyviai apsaugantis smeigių ir ritinėlio paviršius bei prailginantis suspaudimo ritinėlio tarnavimo laiką. Smeigės tvirtinamos specialiais importuotais klijais, kad jas būtų lengva pakeisti.
Ritininės įvorės ir pagrindinio veleno atskyrimo technologija
Presavimo volelio pagrindinis korpusas pagamintas iš aukštos kokybės kaltinio plieno, o volo įvorė – iš aukštos kokybės legiruotojo plieno. Pagrindinis velenas ir volai pagaminti iš skirtingų medžiagų, todėl padidėja pagrindinio veleno tvirtumas ir volo įvorės standumas. Veleno įvorės tarnavimo laikas labai pailgėja. Volo įvorę patogu keisti.

Guolių greito montavimo ir išmontavimo technologija
Naudojami aukštos kokybės kūginiai guoliai ir iš anksto suformuotas aukšto slėgio alyvos bakas. Guolį galima lengvai išmontuoti naudojant aukšto slėgio alyvos siurblį, todėl jį pakeisti yra sunkiau ir efektyviau prižiūrėti.

Guolių greito montavimo ir išmontavimo technologija
Naudojami aukštos kokybės kūginiai guoliai ir iš anksto suformuotas aukšto slėgio alyvos bakas. Guolį galima lengvai išmontuoti naudojant aukšto slėgio alyvos siurblį, todėl jį pakeisti yra sunkiau ir efektyviau prižiūrėti.

Daugkartinė kombinuota sandarinimo technologija
Guolio sandariklis naudoja įvairius J tipo, V tipo ir labirinto sandariklius, o kombinuota sandarinimo technologija efektyviai užtikrina guolio sandarinimo efektą.

Didelio stiprumo rėmas
Rėmas suvirintas iš aukštos kokybės anglinio konstrukcinio plieno. Visas rėmo stiprumas patikrintas trimačiu būdu, pasižymi dideliu stiprumu ir patikimumu. Rėmas apdorojamas integruoto atkaitinimo būdu, todėl rėmo deformacija yra maža.

Aukštos kokybės ir patikima hidraulinė sistema
Atsižvelgiant į skirtingų medžiagų gniuždymo charakteristikas, optimizuojami hidraulinės sistemos slėgio parametrai, o speciali konstrukcija pritaikyta metalinių mineralų, tokių kaip geležies rūda ir mangano rūda, gniuždymo charakteristikoms. Hidraulinių vožtuvų grupė naudoja importuotus garsių prekės ženklų gaminius, todėl yra patikima ir stabili.

Automatinė valdymo sistema ir centralizuota tepimo sistema
Dėl „Siemens“ PLC, pilno jutiklinio ekrano ir bendros valdymo schemos visa mašina gali būti be priežiūros, o slėgį ir įvairius parametrus galima lengvai keisti, kad būtų lengviau smulkinti įvairius mineralus. Visa mašina naudoja centralizuotą tepimo sistemą, kuri gali reguliuoti tepimo kiekį ir dažnumą atsižvelgiant į darbo sąlygas.

Taikymo svetainė






