Serijos PGM vieno pavaros aukšto slėgio volo malūnas
Taikymo sritis
Kinijoje yra daugybė metalo rūdos išteklių, tačiau daugumos mineralų rūšys yra prastos, įvairios ir puikios. Siekdamos išspręsti iškilusias problemas, susijusias su kasybos plėtros ekonominiais, techniniais ir aplinkos apsaugos aspektais, vietinės metalo kasybos įmonės aktyviai pristato, virškina ir įsisavina užsienio naują ir efektyvią kasybos gamybos įrangą. Šiame rinkos fone HPGM yra didelio efektyvumo šlifavimo įranga, pirmą kartą ištirta ir demonstruota, ir pradedama naudoti vidaus metalo kasybos įmonėse. Tai taip pat kasyklų gamybos įranga, kuri labiausiai rūpi vietinei kasybos pramonei. Galima sakyti, kad HPGM plačiai naudojamas buitinėse metalo kasyklose. HPGM buvo plačiai naudojamas namuose ir užsienyje šlifuojant cemento pramonėje, granuliuojant chemijos pramonėje ir smulkiai šlifuojant granules, siekiant padidinti specifinį paviršiaus plotą. Jis naudojamas metalo rūdai smulkinti, siekiant skirtingų tikslų. pvz., supaprastinti smulkinimo procesą, daugiau smulkinti ir mažiau šlifuoti, pagerinti sistemos našumą, pagerinti šlifavimo efektą arba atskyrimo rodiklius.
Darbo principas
HPGM serijos aukšto slėgio šlifavimo ritinys yra naujo tipo energiją taupanti šlifavimo įranga, sukurta aukšto slėgio medžiagos sluoksnio smulkinimo principu. Jį sudaro du suspaudžiami ritinėliai, kurie sinchroniškai sukasi mažu greičiu. Vienas iš jų yra stacionarus ritinys, o kitas yra kilnojamasis ritinys, kurį abu varo didelės galios variklis. Medžiagos tolygiai tiekiamos iš virš dviejų ritinėlių, o suspaudžiamas ritinys nuolat pernešamas į rulono tarpą. Paveikus aukštą 50–300 MPa slėgį, tankus medžiagos pyragas išleidžiamas iš mašinos. Išleidžiamoje medžiagoje, be tam tikros dalies kvalifikuotų gaminių, nekvalifikuotų gaminių dalelių vidinė struktūra yra užpildyta daugybe mikro įtrūkimų dėl didelio slėgio ekstruzijos, todėl medžiagos šlifavimo gebėjimas yra labai pagerėjo. Medžiagoms po ekstruzijos, po suskaidymo, klasifikavimo ir atrankos, smulkios medžiagos, mažesnės nei 0,8, gali siekti apie 30%, o mažesnės nei 5 mm medžiagos gali siekti daugiau nei 80%. Todėl tolesniame malimo procese šlifavimo energijos sąnaudos gali būti labai sumažintos, kad būtų galima visiškai išnaudoti šlifavimo įrangos gamybos pajėgumus, paprastai rutulinio malūno sistemos pajėgumą galima padidinti 20% ~ 50 %, o bendras energijos suvartojimas gali būti sumažintas 30–50 % ar daugiau.
Praktinė taikymo sritis
1. Vidutinis, smulkus ir itin smulkus birių medžiagų šlifavimas .
2. Mineralų perdirbimo pramonėje gali būti dedamas prieš rutulinį malūną, kaip pirminio šlifavimo įrangą, arba sudaryti kombinuotą malimo sistemą su rutuliniu malūnu.
3. Oksiduotų granulių pramonėje gali pakeisti dažniausiai naudojamą drėgną malūną.
4.Statybinėse medžiagose, ugniai atspariose medžiagose ir kitose pramonės šakose sėkmingai naudojamos cemento klinkerio, kalkakmenio, boksito ir kitoms šlifavimui.
Produkto privalumai:
1. Nuolatinio slėgio konstrukcija užtikrina sklandų slėgį tarp ritinių ir gniuždymo efektą.
2. Automatinis nuokrypių koregavimas, gali greitai sureguliuoti rulono tarpą, kad būtų užtikrintas įrangos lygumas.
3. Kraštų atskyrimo sistema sumažina briaunų poveikį gniuždymo efektui.
4. Su cementuoto karbido smeigėmis, ilgas tarnavimo laikas, lengva priežiūra ir keičiamas.
5. Vožtuvų blokas priima importuotus komponentus, o hidraulinė sistema turi pagrįstą dizainą ir gerą patikimumą.
5. Th
Produkto parametrai
Modelis | Ritinio skersmuo mm | Ritinio plotis mm | Pralaidumas talpa | Pašarų dydis | Mašinos svoris t | Įdiegta galia | |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
HPGM18100 | 1800 m | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
HPGM18160 | 1800 m | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
tik nuorodai | |||||||
[08] |
Techninės savybės:
Naujo tipo stud roll paviršiaus technologija
Jis naudoja aukštos kokybės kietojo lydinio smeiges, turinčias didelį kietumą ir gerą atsparumą dilimui. Smeigių išdėstymas suprojektuotas kompiuteriniu modeliavimu, o išdėstymas yra pagrįstas, kuris gali sudaryti vienodą medžiagos sluoksnį tarp smeigių, veiksmingai apsaugodamas smeiges ir ritinėlių paviršius bei pagerindamas suspaudžiamo ritinio tarnavimo laiką. Smeigės sumontuotos su importuotais specialiais klijais, kad būtų lengva pakeisti.
Ritininės įvorės ir pagrindinio veleno atskyrimo technologija
Pagrindinis suspaudimo ritinėlio korpusas pagamintas iš aukštos kokybės kalto plieno, o ritininė įvorė – iš aukštos kokybės legiruoto plieno. Pagrindinis velenas ir ritinėliai pagaminti iš skirtingų medžiagų, o tai pagerina pagrindinio veleno tvirtumą ir ritininės įvorės standumą. Labai pailgėja veleno įvorės tarnavimo laikas. Ritinio įvorės keitimas yra patogus.
Greito guolių montavimo ir išmontavimo technologija
Priimami aukštos kokybės kūginiai skylės guoliai ir suformuotas aukšto slėgio alyvos bakas. Guolį galima lengvai išmontuoti naudojant aukšto slėgio alyvos siurblį, labai sumažinant guolio keitimo sunkumus ir pagerinant priežiūros efektyvumą.
Greito guolių montavimo ir išmontavimo technologija
Priimami aukštos kokybės kūginiai guoliai ir suformuotas aukšto slėgio alyvos bakas. Guolį galima lengvai išmontuoti naudojant aukšto slėgio alyvos siurblį, labai sumažinant guolio keitimo sunkumus ir pagerinant priežiūros efektyvumą.
Daugybinė kombinuota sandarinimo technologija
Guolių sandariklis naudoja įvairius J tipo plius V tipo ir labirinto sandariklius, o kombinuota sandarinimo technologija efektyviai užtikrina guolio sandarinimo efektą.
Didelio stiprumo rėmas
Rėmas suvirintas iš aukštos kokybės anglies konstrukcinio plieno. Visas rėmo stiprumas yra patikrintas trimačiais, pasižymi dideliu stiprumu ir geru patikimumu. Rėmas apdirbamas integruotu atkaitinimu, o rėmo deformacija nedidelė.
Aukštos kokybės ir patikima hidraulinė sistema
Atsižvelgiant į skirtingų medžiagų gniuždymo charakteristikas, hidraulinės sistemos slėgio parametrai yra optimizuoti, o specialiai pritaikyta speciali konstrukcija, skirta metalinių mineralų, tokių kaip geležies rūda ir mangano rūda, gniuždymo savybėms. Hidraulinių vožtuvų grupė priima importuotus žinomų prekės ženklų produktus ir yra patikima bei stabili.
Automatizuota valdymo sistema ir centralizuota tepimo sistema
Naudojant Siemens PLC ir visą jutiklinį ekraną bei bendrą valdymo schemą, visa mašina gali būti be priežiūros, o slėgis ir įvairūs parametrai gali būti lengvai modifikuojami, kad būtų lengviau susmulkinti įvairius mineralus. Visa mašina naudoja centralizuotą tepimo sistemą, kuri gali reguliuoti tepimo kiekį ir dažnį atsižvelgiant į darbo sąlygas.