Kvarco smėlio gamybos linijos proceso eiga

Techniniai parametrai
Pirma, kvarcas patenka į bunkerį, kvarco akmuo po pirminio smulkinimo susmulkinamas į rupią medžiagą ir transportuojamas juostiniu konvejeriu tolesniam smulkinimui į antrą smulkinimo mašiną, tada mažesni akmenys perkeliami į vibruojantį sietą, kad būtų atskirti dviejų tipų dydžių kvarco akmenys, o didesnio dydžio akmenys vėl grąžinami į smulkinimo mašiną. Sijojama medžiaga į strypinio frezavimo stakles, medžiagos iš strypinio frezavimo staklių rūšiuojamos per cilindrinį sietą. Siete grįžtama į strypinio frezavimo stakles, sijojama medžiaga, kad didelio intensyvumo magnetiniu separatoriumi pašalintų geležies priemaišas, o tada į vertikalų žiedinį didelio gradiento magnetinį separatorių, kad būtų pašalinta likusi mechaninė geležis ir su ja susijusi geležis. Paprastai po dviejų atskyrimo procedūrų kvarcinio smėlio geležies kiekis gali sumažėti iki mažiau nei 0,07%. Galiausiai, kvalifikuota minkštimas per hidraulinį gleivių šalinimo angą pašalinamas purvas, o po to dehidratuojamas, kad taptų kvalifikuotais kvarcinio smėlio produktais.

Gamybos linijoje strypų malūnas ir didelio gradiento magnetinis separatorius yra viena iš pagrindinių įrenginių. Ši gamybos linija pasižymi aukštu automatizavimo laipsniu, mažomis eksploatavimo sąnaudomis, dideliu smulkinimo efektyvumu, energijos taupymu, didele našumu, maža tarša, lengva priežiūra. Galutinis kvarcinis smėlis yra vienodo dydžio, geros grūdelių formos ir tinkamo dydžio pasiskirstymo, kuris gali atitikti nacionalinius statybinių mašinų gamybos smėlio standartus.
Apdorojimo diagrama

Žalia rūda → smulkinimas (grubus, vidutinis ir smulkus smulkinimas) → išankstinis atrankos ir patikrinimo procesas → rūdos plovimas → strypų malimas → klasifikavimas → dehidratacija → silpnas magnetinis atskyrimas → stiprus magnetinis atskyrimas → klasifikavimas → dehidratacija → galutinis produktas