HPGM serijos aukšto slėgio šlifavimo volelis

1 (1)

Veikimo principas

Be tam tikros dalies kvalifikuotų produktų, nekvalifikuotų produktų dalelių vidinė struktūra užpildyta daugybe mikroįtrūkimų dėl aukšto slėgio ekstruzijos, todėl medžiagos malimo savybės labai pagerėja. Po ekstruzijos, susmulkinus, klasifikuojant ir sijojant medžiagas, smulkių dalelių, mažesnių nei 0,8 mm, kiekis gali siekti apie 30 %, o medžiagų, mažesnių nei 5 mm, – daugiau nei 80 %. Todėl tolesnio malimo procese galima gerokai sumažinti malimo energijos suvartojimą, kad būtų galima visiškai išnaudoti malimo įrangos gamybos pajėgumus, paprastai rutulinio malūno sistemos našumą galima padidinti 20–50 %, o bendras energijos suvartojimą sumažinti 30–50 % ar daugiau.

Taikymo sritys

HPGR plačiai naudojamas šalyje ir užsienyje malimui cemento pramonėje, granuliavimui chemijos pramonėje ir smulkiam granulių malimui, siekiant padidinti savitąjį paviršiaus plotą. Jis naudojamas metalo rūdos smulkinimui, siekiant įvairių tikslų, pavyzdžiui, supaprastinti smulkinimo procesą, padidinti smulkinimą ir sumažinti malimą, pagerinti sistemos našumą, malimo efektą ar atskyrimo rodiklius.

HPGM serijos aukšto slėgio šlifavimo volas yra naujo tipo energiją taupanti šlifavimo įranga, sukurta aukšto slėgio medžiagos sluoksnio smulkinimo principu. Jį sudaro du sinchroniškai mažu greičiu besisukantys presavimo volai. Vienas yra stacionarus volas, o kitas – judantis volas, abu varomi didelės galios variklio. Medžiagos tolygiai tiekiamos iš viršaus į abu volus ir presavimo volas jas nuolat neša į volo tarpą. Paveikus aukštą 50–300 MPa slėgį, tankus medžiagos pyragas išleidžiamas iš mašinos. Išleistoje medžiagoje

1 (2)

Praktinio taikymo sritis

1. Vidutinis, smulkus ir itin smulkus birių medžiagų malimas.

2. Mineralų perdirbimo pramonėje gali būti dedamas prieš rutulinį malūną kaip išankstinio malimo įranga arba sudaro kombinuotą malimo sistemą su rutuliniu malūnu.

3. Oksiduotų granulių pramonėje gali pakeisti dažniausiai naudojamą drėgną malūną.

4. Statybinėse medžiagose, ugniai atspariose medžiagose ir kitose pramonės šakose sėkmingai pritaikytas cemento klinkerio, kalkakmenio, boksito ir kitų medžiagų šlifavimui.

Produkto privalumai

1. Nuolatinio slėgio konstrukcija užtikrina sklandų slėgį tarp ritinėlių ir užtikrina gniuždymo efektą.

2. Automatinis nuokrypio korekcijos mechanizmas leidžia greitai reguliuoti ritinėlio tarpą, kad būtų užtikrintas įrangos sklandumas.

3. Kraštų atskyrimo sistema sumažina kraštų poveikio gniuždymo efektui poveikį.

4. Su cementuoto karbido smeigėmis, ilgas tarnavimo laikas, lengva priežiūra ir keičiamos.

5. Vožtuvų blokas priima importuotus komponentus, o hidraulinė sistema yra pagrįstai suprojektuota ir patikima.

Skirtumas tarp HPGR ir ritininio trupintuvo

1 (3)

HPGR struktūra

1 (4)

Produkto parametrai

Modelis Ritinio skersmuo mm Ritinio plotis mm Pralaidumas   Mašinos svoris t  
Pašarų dydis Įrengta galia
HPGM0630 600 300 25–40 10 00 30 d 6 74
HPGM0850 800 500 50–110 20–35 25 150–220
HPGM1050 1000 500 90–200 20–35 52 260–400
HPGM1250 1200 500 170–300 20–35 75 500–640
HPGM1260 1200 600 200–400 20–35 78 600–800
HPGM1450 1400 500 200–400 30–40 168 600–800
HPGM1480 1400 800 270–630 30–40 172 800–1260
HPGM16100 1600 1000 470–1000 30–50 220 1400–2000
HPGM16120 1600 1200 570-1120 30–50 230 1600–2240
HPGM16140 1600 1400 700–1250 30–50 240 2000–2500
HPGM18100 1800 m. 1000 540-1120 30–60 225 1600–2240
HPGM18160 1800 m. 1600 840–1600 30–60 320 2500–3200

HPGR struktūrinės savybės

1 (5)
1 (6)
1 (7)
1 (8)
1 (9)
1 (10)
1 (11)
1 (12)

HPGR projekto atvejai

1 (13)

Aukštos kokybės, atsparus dilimui, ritininis paviršius su dygliais

1 (14)

Po medžiagų ekstruzijos ant ritinėlio paviršiaus suformuojamas tankus medžiagos sluoksnis, apsaugantis ritinėlio paviršių.

1 (15)

Žaliava

1 (16)

Medžiaga tortas

1 (17)
1 (18)
1 (19)
1 (20)

Įrašo laikas: 2024 m. liepos 2 d.