HPGR aukšto slėgio malūnas
Paraiška
Vienos pavaros aukšto slėgio šlifavimo volas specialiai sukurtas cemento klinkeriams, mineralinėms atliekoms, plieno klinkeriams ir kt. sumalti į mažas granules, metaliniams mineralams (geležies rūdoms, mangano rūdoms, vario rūdoms, švino-cinko rūdoms, vanadžio rūdoms ir kt.) itin smulkiai susmulkinti ir nemetaliniams mineralams (akmens anglių uolienoms, feldšpatui, nefelinui, dolomitui, klintims, kvarcui ir kt.) sumalti į miltelius.
Struktūra ir veikimo principas
Veikimo principo schema
Vienos pavaros aukšto slėgio šlifavimo volas veikia medžiagų užpildo ekstruzijos principu. Vienas volas yra stacionarus, o kitas – judantis. Abu volai sukasi priešingomis kryptimis tuo pačiu greičiu. Medžiaga patenka per viršutinę padavimo angą ir yra šlifuojama dėl ekstruzijos, veikiant aukštam slėgiui tarp dviejų volų, o išleidžiama per apačią.
Pavaros dalis
Reikalingas tik vienas variklis, galia perduodama iš stacionaraus volelio į judantį volelį per krumpliaračių sistemą, todėl abu voleliai yra visiškai sinchronizuoti be slydimo trinties. Visas darbas naudojamas medžiagų ekstruzijai, o energijos suvartojimo panaudojimo lygis yra didelis, o tai sutaupo 45 % elektros energijos, palyginti su įprastu aukšto slėgio šlifavimo voleliu.
Slėgio taikymo sistema
Kombinuota spyruoklinė mechaninio slėgio taikymo sistema leidžia judančiam voleliui lanksčiai judėti. Kai patenka geležies svetimkūnių, spyruoklinė slėgio taikymo sistema tiesiogiai atsitraukia ir laiku sureaguoja, užtikrindama, kad veikimo greitis siektų 95 %; nors tradicinis aukšto slėgio šlifavimo volelis leidžia išvengti slėgio mažinimo, hidraulinę alyvą reikia išleisti per vamzdyną. Veikimas yra uždelstas, todėl gali būti pažeistas volelio paviršius arba sugesti hidraulinė sistema.
Ritinio paviršius
Ritinio paviršius suvirintas lydiniu, atspariu dilimui, o kietumas gali siekti HRC58–65; slėgis automatiškai reguliuojamas pagal medžiagą, taip ne tik pasiekiamas šlifavimo tikslas, bet ir apsaugotas ritinio paviršius; judantis ir stacionarus ritinys veikia sinchroniškai, be slydimo trinties. Todėl ritinio paviršiaus tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei įprasto aukšto slėgio šlifavimo ritinio.
Pagrindinės techninės savybės
■ Didelis darbo efektyvumas. Palyginti su tradicine smulkinimo įranga, perdirbimo našumas padidėja 40–50 %. PGM1040 perdirbimo našumas gali siekti apie 50–100 t/h, o galia – tik 90 kW.
■ Mažos energijos sąnaudos. Dėl vieno ritinėlio pavaros būdo jam reikia tik vieno variklio. Energijos sąnaudos yra labai mažos. Palyginti su tradiciniu dvigubos pavaros HPGR, jis gali sumažinti energijos sąnaudas 20–30 %.
■ Geras atsparumas dilimui. Kadangi varomas tik vienu varikliu, dviejų ritinėlių sinchronizacijos našumas yra labai geras. Dėl atsparių dilimui suvirinimo paviršių ritinėliai yra atsparūs dilimui ir lengvai prižiūrimi.
■ Didelis veikimo greitis: ≥ 95 %. Dėl mokslinio projekto įrangą gali slėgiuoti aukšto slėgio spyruoklių grupė. Darbinis slėgis gali būti automatiškai reguliuojamas pagal spyruoklių grupės suspaudimą. Nėra gedimų.
■Aukštas automatizavimo lygis ir lengvas reguliavimas. Be hidraulinės sistemos gedimų dažnis yra mažas.
■ Ritinio paviršius suvirintas lydiniu, atspariu dilimui, suvirinimo medžiaga, pasižyminčia dideliu kietumu ir atsparumu dilimui; Slėgis spyruoklei atsiranda dėl medžiagos reakcijos jėgos, o slėgis visada yra subalansuotas, todėl ne tik pasiekiamas gniuždymo tikslas, bet ir apsaugomas ritinio paviršius; judantis ir stacionarus ritinys yra sujungti ir varomi krumpliaračių sistema, o greitis yra visiškai sinchronizuotas, taip išvengiant slydimo trinties tarp medžiagos ir ritinio paviršiaus. Todėl tarnavimo laikas yra daug ilgesnis nei dvigubos pavaros HPGR.
■ Kompaktiška konstrukcija ir mažas grindų plotas.
